Betonkeverő Teherautók: Méretek, Működés és Műszaki Jellemzők

A keverőtelepi beton használata kényelmes és megbízható megoldás az építőiparban. A telepről mixerkocsival lehet a legpraktikusabban a munkahelyre juttatni a bedolgozandó anyagot. A beton mixer - teljes nevén: betonkeverő vagy betonmixer teherautó, takarékosan mondva: mixer -, egy építőiparban használt nehézgépjármű.

A betonkeverő teherautók olyan hivatásos teherautók, amelyeket keverődobokkal, keverőlapátokkal, elektromos rendszerekkel és egyéb betonszállítási berendezésekkel terveztek. Olyan szállítóeszköz, amelynek segítségével vízzel kevert készbeton fuvarozható az építkezések helyszínére. A keverőtehergépjármű homokot, vizet, kavicsot, cementet és a fonódobban kevert egyéb anyagokat egy adott építkezési helyre szállítja. Jellemzően a képlékenyebb - F2, F3, F4, F5, F6 konzisztencia osztályú - betonok szállítására és leterítésére használatos.

Betonkeverő teherautó munkavégzés közben

Miért a Mixerbeton a Legjobb Választás?

Ha mixer hozza a helyszínre az anyagot, minden előnyt elmondhatunk, ami a készbeton esetében elmondható. Így sokkal gyorsabb és gördülékenyebb a betonozás, mintha kézi keverővel a helyszínen készülne az építőanyag. Transzportbeton rendelésekor a szállítási díjat egyszer kell megfizetni, hiszen nem szükséges külön fizetni a sóder és a cement helyszínre fuvarozásáért. Ahogy a keverőgép oda- illetve visszaszállítását is megspóroljuk, hiszen egyáltalán nincs ilyen gépre szükség.

Fontos, hogy a megoldás egyáltalán nem termel szemetet, sem a gyártás, sem a beépítés helyszínén nem keletkeznek üres cementes zsákok. Az anyag előállításával járó munkavégzés nem változtatja csatatérré a helyszínt, hiszen nem az építkezés helyén készül. A kézi keverésből adódó igen magas hibaszázalékot szintén el lehet felejteni, ami a cement és víz nem megfelelő adagolása miatt léphet fel. Az egyenletes minőség, a minimális pazarlás, a tiszta, hulladék- és szennyezésmentes beépíthetőség teszi igazán barátivá a mixerbeton árakat. Attól az egyetlen esettől eltekintve, amikor nagyon kis tételre van szükségünk, ár-érték arányban egyértelműen verhetetlen a mixerbeton.

Nagyobb mennyiségű beton bedolgozásához érdemes lehet a keverőtelepi betont választani. Akkor is célszerűbb a hozatott beton, ha kedvezőtlen időjárási körülmények között kell dolgoznunk, vagy speciális anyagra van szükségünk, amihez adalékszerek szükségesek. Az adalékok nem megfelelő arányú bekeverése ellentétes hatású, rontja a minőséget.

Készbeton gyártási folyamat || Az RMC üzem előnyei és hátrányai || civilogy

A Betonkeverő Teherautó Működési Elve

A mixer sajátossága a speciális felépítménye: az anyag keverődobban történő forgatásával biztosítható a beton homogén minősége a szállítás során. Ez a szerkezet menet közben is keveri, forgatja a keverőtelepen beleöntött anyagot, így megfelelő állapotban tartja a munkahelyre érkezésig.

A beton szállítása során a legfontosabb szempont, hogy meg kell akadályozni a szétosztályozódását, vagyis az anyag részeire való szétválását. A mixer gépjármű folyamatosan forgó dobja biztosítja a beton összetevőinek egyenletes eloszlását, azt, hogy a beton homogén maradjon a szállítás során. A mozgatás ugyanakkor megakadályozza a beton idő előtti megkötését, vagyis a szilárdulás megkezdését is.

A betonkeverő teherautó dobjának belseje spirállapáttal van felszerelve. A lapát az óramutató járása szerint és azzal ellentétesen is képes forogni. Ha egyik irány szerint mozog, a beton mélyebbre tolódik a dobban. Ilyenkor a lapát forgásiránya szerinti irányban forog a dob is. Vagyis ezt a fajta mozgást produkálják a kocsik akkor, amikor az anyagot szállítják.

Betonkeverő dob működési elve (spirállapátok)

Ha a lapát és vele együtt a dob a másik irányba kezd forogni, az kikényszeríti a betont a dobból. Így amikor megérkezik a kocsi a helyszínre, és nincs akadálya a lerakásnak, a sofőr a leterítési irányba kapcsolja a szerkezet. Az erőt az alvázon keresztül kapja, és egy hidraulikus rendszer segítségével pörgeti a dobot. A dobnak folyamatosan forognia kell a szállítás során, hogy megakadályozza a nedves anyag alvadását. Ha leáll, az ütést okoz a hidraulikus rendszerben és a reduktorban, ami a hidraulika szivattyú és a motor károsodását eredményezi, miután újraindul. A keverőtelepen beöntött anyag így mindvégig homogén, a betonozás kezdetéig nem indul meg a kötés. Az így szállított anyagot nevezzük mixerbetonnak vagy transzportbetonnak.

Mixerkocsi Méretek és Kapacitások

A mixerkocsi a mixerbeton szállításának kulcsfontosságú eleme. Nem mindegy, hogy mekkora kapacitású jármű érkezik a munkaterületre, hiszen ez befolyásolja a szállítási költséget, a betonozás sebességét, és azt is, hogy a jármű egyáltalán be tud-e jutni az adott helyszínre.

A mixerkocsik kapacitása jellemzően 7 és 10 köbméter között mozog, de kisebb, 4-5 m³-es típusok is léteznek szűkebb utcákhoz vagy családi házas övezetekbe. A keverőkocsi terhelési szabványa a tengelyek számától függően változik. Általában a mixer teherautó magassága nem több 4 méternél, ez országonként eltérő lehet.

Gyakori Mixerkocsi Kategóriák

A leggyakrabban használt kategóriák a következők:

  • Kis mixerkocsi: 4-6 m³ - könnyen manőverezhető, ideális kisebb építkezéseken.
  • Közepes mixerkocsi: 7-8 m³ - általános építési munkákhoz.
  • Nagy mixerkocsi: 9-10 m³ - nagyobb ipari vagy lakópark-projektekhez.

A legtöbb mixerkocsis szállítónál megszabnak egy minimális mennyiséget. Ha ennél kevesebbet rendelünk, akkor is közel annyit fizetünk, mintha a minimumot hozatnánk.

Különböző méretű mixerkocsik összehasonlítása

Betonkeverő Teherautók Műszaki Jellemzőinek Összefoglalása

Mixerkocsi Típus Kapacitás (m³) Manőverezhetőség Jellemző Használat Max. Magasság (m)
Kis mixerkocsi 4-6 Könnyű Kisebb építkezések, szűk utcák < 4
Közepes mixerkocsi 7-8 Átlagos Általános építési munkák < 4
Nagy mixerkocsi 9-10 Korlátozottabb Nagy ipari/lakópark projektek < 4
Pumix (Integrált) 5-6 Kisebb mennyiség, nehezen elérhető helyek < 4

Speciális Járművek: A Pumix

Létezik speciális jármű is, ami egybeépített mixerkocsi és betonpumpa. Egy találó szóösszetétellel ezt úgy nevezték el, hogy „pumix”. A pumix egy különleges jármű, amely egyesíti a mixerkocsit és a betonpumpát. Előnye, hogy egyszerre képes szállítani és pumpálni a betont - tehát egyetlen géppel megoldható a teljes folyamat.

Hátránya viszont, hogy a pumix szállítókapacitása kisebb, általában 5-6 m³, míg a hagyományos mixerkocsi akár 10 m³-t is visz. A pumix pumpakarja (gémje) általában 24, vagy 28 méteres, az önálló betonpumpáké viszont akár 40 méter fölé is nyúlhat. Ilyenkor célszerű kikalkulálni, hogy mi a leggazdaságosabb, mixerkocsit és betonpumpát alkalmazni, vagy egyben megoldani pumix járművel.

Ez esetben figyelembe kell venni, hogy a pumix bérlés olcsóbb megoldás, mint a mixerkocsi és külön betonpumpa, viszont a pumix betonszállító kapacitása kisebb, mint a sima mixerkocsié. Ha nagy mennyiségű betont kell szállítani és messzire pumpálni, akkor gazdaságosabb a hagyományos mixerkocsi és külön betonpumpa kombinációja.

A Mixerbeton Fogadásának Előkészületei

Mire érdemes készülni a mixelő teherautó érkezésekor? Jó esetben a mixerkocsi a zsaluzat közelébe tud állni, így a kocsiból adagolt anyagot be tudjuk hordani. Fontos, hogy a zsaluzat, vasalás és minden fogadófelület legyen készen a mixer érkezésekor. Biztosítson helyet a mixerkocsi számára, számoljon a fordulókörrel és a jármű súlyával.

Az általunk üzemeltetett mixelő autókhoz 2 db költségmentesen használható csúszda tartozik. Ezek segítségével kb. 3 méteres távolságra lehet eljuttatni az anyagot közvetlenül a teherautóból. Ennélfogva a mixerrel való kiszállítás járdák, útszerkezetek kialakítása során ideálisnak tekinthető.

Vannak különleges helyzetek, amikor nem tud a kocsi olyan közel állni, hogy bedolgozzuk az anyagot, vagy nem tudunk feljutni egy építmény magasan zsaluzott területére. Ha a teherautó nem fér elég közel a helyszínhez, vagyis a csúszdás ürítés nem megoldható, más megoldás után kell nézni. Ilyenkor jön képbe a betonpumpa, amely nagy nyomással továbbítja a betont a zsaluba. Betonszivattyút alkalmaznak, ha a mixerkocsiból nehezen elérhető bezsaluzott helyre kell juttatni a keveréket (pl. magasra, vagy nem terhelhető a zsaluzat környéke).

A beépítésnél a betonkeveréket tömörítjük, így ráhagyással kell számolnunk. Legalább öt százalékkal több anyagot tervezzünk a számított térfogatnál. A mixerbeton kötése rövid idő alatt megindul, így célszerű azonnal teríteni és tömöríteni.

Üzemeltetés és Karbantartás

A jármű megfelelő kezelése csökkenti a sérüléseket és meghosszabbítja a jármű élettartamát. A dobnak folyamatosan forognia kell a szállítás során, hogy megakadályozza a nedves anyag alvadását. Ha leáll, az ütést okoz a hidraulikus rendszerben és a reduktorban, ami a hidraulika szivattyú és a motor károsodását eredményezi, miután újraindul.

A felhasználó kinyithatja az aknát, hogy könnyebben hozzáférhetővé tegye a tisztítási munkát. Karbantartás során ügyeljen arra, hogy a víztartály üres-e, és rendszeresen cserélje ki a hidraulikaolajat és a hajtóműolajat. Javítsa meg vagy cserélje ki a sérült alkatrészeket. Egy keverőtargonca általában 8 évig használható rendszeres karbantartással, szigorúan a karbantartási kézikönyv szerint.

Betonkeverő teherautó karbantartása

Történelmi Áttekintés és Egyéb Érdekességek

A mixer teherautó egy speciális teherautó, amelyet építőipari beton szállítására használnak. Egy John nevű amerikaitól 1953-ban találták fel először a keverőkocsit. Más nevei közé tartozik a betonkeverő teherautó, cementkeverő teherautó vagy röviden keverőkocsi.

Bár különböző színek választhatók az ügyfelek igényei szerint, a mixer teherautók karosszériája általában fehérre van festve, ez a szabvány. Fontos megjegyezni, hogy bármely jármű balesetet szenvedhet, ha nem tartja be a közlekedési szabályokat, ezért a közlekedési szabályok betartása nagyon fontos a keverőkocsi vezetése során is.

tags: #mixer #auto #szelessege